A fibra de poliéster (PET) é uma fibra sintética fiada de cada elo da cadeia macromolecular através de um grupo éster para formar um polímero formador de fibra. meu país abrevia fibras com um teor de tereftalato de polietileno superior a 85% como poliéster. Existem muitos nomes comerciais estrangeiros, como Dacron nos Estados Unidos, Tetoron no Japão e Tetoron no Reino Unido. Enka (Terlenka), Lavsan da antiga União Soviética, etc. Fabricantes de fios de carpete no atacado na China
Já em 1894, Vorlander usou cloreto de succinila e etilenoglicol para preparar poliéster de baixo peso molecular; em 1898, Einkorn sintetizou o policarbonato; Poliéster alifático sintetizado por Carothers: A maioria dos poliésteres sintetizados nos primeiros anos são compostos alifáticos, e sua massa molecular relativa e ponto de fusão são baixos, e são facilmente solúveis em água, portanto não têm o valor de uso das fibras têxteis. Em 1941, Whinfield e Dickson no Reino Unido sintetizaram tereftalato de polietileno (PET) com tereftalato de dimetila (DMT) e etilenoglicol (EG). Esta polimerização A fibra pode ser feita por fiação por fusão com excelente desempenho. Em 1953, os Estados Unidos estabeleceram pela primeira vez uma fábrica para produzir fibra PET. Pode-se dizer que a fibra PET é uma fibra desenvolvida tardiamente entre as grandes variedades de fibras sintéticas.
Com o desenvolvimento da síntese orgânica, da ciência dos polímeros e da indústria, uma variedade de fibras PET práticas com características diferentes foram desenvolvidas nos últimos anos. Como fibra de tereftalato de polibutileno (PBT) e fibra de tereftalato de politrimetileno (PTT) com alta elasticidade, e fibra de poliéster totalmente aromática com resistência ultra-alta e alto módulo: a chamada "fibra de poliéster" geralmente se refere à fibra de tereftalato de polietileno.
A fibra de poliéster possui uma série de excelentes propriedades, como alta resistência à ruptura e módulo de elasticidade, resiliência moderada, excelente efeito de ajuste de calor, boa resistência ao calor e resistência à luz. O ponto de fusão da fibra de poliéster é de cerca de 255°C e a temperatura de transição vítrea é de cerca de 70°C. Sua forma é estável sob uma ampla gama de condições de uso final. O tecido é lavável e usável. Além disso, também possui excelente resistência (como resistência a solventes orgânicos, sabões, detergentes, soluções de branqueamento, oxidantes) e boa resistência à corrosão, estável a ácidos fracos, álcalis, etc., por isso possui uma ampla gama de utilizações e industriais formulários. O rápido desenvolvimento da indústria petrolífera também proporcionou matérias-primas mais ricas e baratas para a produção de fibras de poliéster. Além disso, nos últimos anos, o desenvolvimento de tecnologia de controle automático químico, mecânico, eletrônico e outras tecnologias tem gradualmente realizado processos de curto alcance na produção de matérias-primas, formação e processamento de fibras. Com o rápido desenvolvimento, continuidade, automação e alta velocidade, a fibra de poliéster se tornou a variedade de fibra sintética de crescimento mais rápido e com maior produção. Em 2010, a produção global de fibra de poliéster atingiu 37,3 milhões de toneladas, representando 74% do total mundial de fibra sintética.