O processo de fiação mecânica geralmente inclui as seguintes etapas, que podem ser alcançadas por diferentes combinações de máquinas:

1. Preparação da matéria-prima (abertura e limpeza)
As matérias-primas são geralmente fibras naturais (como algodão, lã) ou fibras sintéticas (como poliéster). Essas fibras precisam primeiro passar pela etapa de “abertura e limpeza”, cujo objetivo é retirar impurezas, sementes e fibras curtas da matéria-prima, além de soltar as fibras para torná-las mais adequadas para operações posteriores de fiação. O equipamento comum é um abridor de algodão.

2. Cardação (pentear)
O processo de cardação consiste em endireitar ainda mais as fibras após a abertura e limpeza. Ao pentear, as fibras ficarão bem organizadas e as fibras de diferentes comprimentos serão separadas. Este processo geralmente utiliza uma máquina de cardar algodão, que penteia as fibras em feixes uniformes de fibras (chamadas de "tiras de fibra" ou "tiras de pente").

3. Desenho
As tiras de fibra penteadas são por vezes combinadas através do processo de "estiramento" para melhorar a uniformidade e a resistência das tiras de fibra. Este processo geralmente usa uma máquina de desenho. O resultado após o desenho é uma “faixa de desenho” mais uniforme.

4. Fiado (Roving)
Em seguida, a mecha estica e torce ainda mais as fibras estiradas para formar um fio mais grosso. Esta é a primeira etapa do processo de fiação, e o fio resultante tem espessura irregular e pertence ao estado de mecha.

5. Penteado (fio fino)
Após o processo de mecha, o fio fica mais fino e uniforme. A estrutura giratória aumenta a resistência, suavidade e uniformidade do fio até o padrão final do fio por meio de múltiplos alongamentos e torções.

6. Enrolamento (Rolamento)
Finalmente, o fio fiado passará pela bobinadeira, que enrolará o fio em uma bobina ou cone de fio para armazenamento, transporte ou processamento posterior. Esta etapa garante que o fio não fique emaranhado ou espalhado.

7. Acabamento (Acabamento)
Às vezes, o fio será finalizado, como tingimento, modelagem, etc., para melhorar a funcionalidade, aparência e adequação do fio.

Através destas etapas, a fibra bruta pode finalmente ser transformada em fio, pronto para posterior utilização na produção de tecelagem ou outros têxteis.

Diferentes fábricas têxteis ajustam e configuram suas máquinas de acordo com o tipo de fio que produzem (como fio grosso, fio fino, fio simples, fio multicamadas, etc.).

Série de Fios Funcionais