1. Classificação
Existem muitas variedades de filamentos de poliéster, que podem ser divididos por produto, uso, densidade linear, brilho e método de torção. Comumente utilizado é dividido por produto, os principais produtos são os seguintes:
Fio não estirado (UDY), suas moléculas de fibra basicamente não são orientadas; não cristalizado: este tipo de fio tem baixa resistência, longo alongamento e baixa estabilidade dimensional e geralmente não pode ser aplicado diretamente. Fio semiorientado (MOY), as moléculas de fibra foram orientadas em pequena quantidade, e o grau de orientação é superior ao do UDY e inferior ao do fio pré-orientado; o estado estrutural deste fio ainda não é estável o suficiente para ser aplicado diretamente. O fio pré-orientado (POY), que foi moderadamente esticado, possui certo grau de orientação e possui pequena quantidade de partículas microcristalinas, mas ainda é inferior aos requisitos do fio acabado: esse tipo de fio possui baixa resistência e alto alongamento e geralmente ainda não é adequado para processar tecidos diretamente. O fio altamente orientado (HOY) é produzido por fiação em ultra-alta velocidade em uma etapa. A fibra tem alta orientação molecular e bom desempenho de tingimento, mas o alongamento e o encolhimento térmico são grandes, o que não atende aos requisitos gerais de uso. O fio trefilado (DY) é um fio feito por fiação e trefilação em baixa velocidade, e sua cristalinidade é de cerca de 40%; esse tipo de fio é reto, liso, bem arrumado e tem pouca maciez. O fio totalmente estirado (FDY) é um fio feito por um método de fiação e trefilação em uma etapa; esse tipo de fio tem qualidade estável, menos lã, menos quebra nas pontas e boa uniformidade de tingimento. É um fio ideal para processamento de tecelagem em alta velocidade. O fio texturizado convencional (TY) é uma seda produzida por um processo de três etapas de fiação, enrolamento, trefilação, torção e falsa torção, ou por um processo de fiação de alta velocidade e falsa torção de baixa velocidade; possui certa elasticidade e volume, boa estabilidade dimensional. O fio texturizado elástico (DTY), geralmente utilizando POY como matéria-prima, é um fio de baixa elasticidade obtido por alongamento e deformação em uma etapa; tem uma certa elasticidade e o toque não é tão macio quanto o TY, mas a qualidade é estável e a resistência e o alongamento atendem aos requisitos de tomada. O fio com textura de ar (ATY) possui inúmeros pequenos filamentos na superfície da seda, que tem a aparência de fio fiado, mas não apresenta a aurora e a sensação cerosa do fio texturizado com torção falsa, e seu efeito de cobertura e isolamento térmico são semelhante ao fio penteado. As novas variedades de filamentos de poliéster incluem fibras diferenciadas, fibras funcionais e fibras artificiais. Nos últimos anos, com o desenvolvimento da tecnologia de seda artificial, o fio monofilamento de poliéster foi desenvolvido para fibrilação fina e foram produzidas fibras ultrafinas com densidade linear de 0,00011dtex. Em segundo lugar, desempenho 1 desempenho geral da resistência da fibra de poliéster (1). A resistência da fibra é alta, geralmente 4,5 ~ 8cN / dtex, e a fibra de alta resistência é 5,6 ~ 8,OcN / dtex. Devido à sua baixa higroscopicidade, a resistência a úmido e a seco são basicamente as mesmas. (2) Umidade. O módulo inicial do poliéster é alto. O filamento civil não é inferior a 90cN/dtex, e o fio industrial pode chegar a 132 5cN/dtex. (3) Elasticidade. A elasticidade da fibra é boa e sua taxa de recuperação elástica é de 96% sob tensão de 2%. O tecido não enruga e possui boa estabilidade dimensional. (4) Boa resistência ao calor. O ponto de fusão do poliéster é 255~260°C. Quando aquecido ao ar a 150°C por 1000h, a cor mudará ligeiramente e a resistência não cairá mais de 50%. (5) Encolhimento. Os tecidos de poliéster encolhem pouco ou nenhum. (6) Higroscopicidade. A higroscopicidade do poliéster é baixa e a recuperação da umidade é de apenas 0,4%, porque existem muito poucos grupos polares nas macromoléculas do poliéster. (7) PILHAS. O poliéster é fácil de formar bolinhas e não é fácil de cair. Esta é uma bola de fibra devido aos filamentos soltos e pontas quebradas no tecido. Devido à alta resistência da fibra, as bolas de fibra ficam retidas no tecido. O poliéster modificado com baixa resistência à tração não é fácil de empilhar. (8) Tingimento. Como existem poucos grupos polares nas macromoléculas de poliéster, ele não pode ser tingido por métodos gerais. Com corantes dispersos ou não iônicos, o efeito de tingimento é melhor. (9) Inflamabilidade. O poliéster é mais inflamável que o náilon e as fibras derretem e se extinguem quando queimadas. (10) Resistência química. Sua resistência à hidrólise, antioxidante, degradação ácida e por calor seco é melhor que a do náilon, mas não a do álcali. Aproveitando esta característica, o poliéster foi modificado pelo método de redução alcalina. Características de dois filamentos de poliéster Em comparação com as fibras descontínuas de poliéster, os filamentos de poliéster têm as seguintes características: (1) A produção de filamentos é um método de produção de fuso único. Um fio possui dezenas de monofilamentos e, da fiação à deformação, passa por dezenas de pontos de atrito, sendo fácil de produzir lã. Além disso, os filamentos são produzidos por múltiplos fusos e múltiplas máquinas. Devido a fatores como equipamento, tecnologia, operação, etc., os filamentos produzidos em fusos diferentes terão certas diferenças de desempenho, e até mesmo as camadas interna e externa de uma bobina terão diferenças de desempenho. diferença. (2) O filamento pode imitar fibras diferenciadas por deformação física. Por exemplo, alterando a forma da fieira ou a força da torção, as fibras do tipo seda podem ser fiadas; por métodos como falsa torção, texturização ao ar, mistura e composição, os filamentos podem ter um estilo lanoso; desenhando e pré-orientando o filamento A deformação da fibra mista da seda pode produzir seda de cânhamo; a deformação mista das fibras de filamentos com diferentes pontos de fusão ou diferentes graus de orientação pode fazer com que os filamentos pareçam cânhamo; através de várias técnicas de sopro, pode ser transformado em uma rede Seda, fio texturizado em rede, fio texturizado a ar, fio fiado com núcleo, etc., pode ser transformado em fio enrolado e fio enrugado pelo método de torção forte; o fio ultrafino pode ser fiado por fiação composta e método de descascamento mecânico. (3) O filamento pode ser imitado pelo método de modificação química como fibra diferencial. Por exemplo, através de copolimerização, mistura, enxerto e outros métodos, a fibra tem propriedades especiais como fácil tingimento, preservação de calor, resistência ao calor, retardante de chama, antiincrustante, anti-borboto, antiestático, alta absorção de umidade e alta absorção de água. 3. Finalidade O filamento de poliéster era usado principalmente em roupas de seda nos primeiros dias. Com o desenvolvimento de diversas tecnologias de processamento, foi agora estendido a toda a área do vestuário, como lã, linho e algodão, e foi estendido às áreas de decoração, indústria e não fibração. desenvolver. Roupas desde roupas íntimas, camisas, jaquetas, ternos até casacos, camisas de esqui, etc.; decoração desde chapéus, lenços a cortinas, tapeçarias, tapetes, capas de sofás, capas de assentos de automóveis, ponchos, toalhas de mesa, guarda-chuvas, etc.; roupa de cama feita de lençóis, edredões, fronhas, capas de edredões, colchas, redes mosquiteiras, edredões, etc.; linha de costura industrial, cordão, correia transportadora, pano de filtro, corda, etc.; produtos de imitação de couro não fibrados, filmes, garrafas, etc.
