grande resistência específica de superfície de poliéster-algodão fio dty de poliéster tecidos, é difícil dissipar as cargas estáticas na superfície causadas pela escovação, o que traz grandes dificuldades ao processamento posterior. Especialmente no tingimento ou impressão, quando as fibras curtas adsorvidas pela eletricidade estática na superfície passam pela solução ou pasta de corante, devido à eletricidade estática do líquido, as fibras curtas na superfície do tecido cairão parcialmente na solução de corante e grudam para a rede de flores impressa. , Fazendo com que fibras curtas manchem a superfície do pano novamente com a solução de corante para formar manchas coloridas. Existem algumas partes que não caíram na solução corante ou não ficaram manchadas com a rede de flores, mas permaneceram na superfície do tecido. Quando as fibras curtas são removidas pela água de lavagem de tingimento ou impressão, manchas brancas ficam expostas. Por esse motivo, muitas fábricas nacionais de impressão e tingimento usam surfactantes antiestáticos que não são laváveis ​​antes do lixamento para reduzir a eletricidade estática do tecido após o lixamento. Espera-se que as fibras curtas que são adsorvidas eletrostaticamente na superfície do pano possam ser lavadas durante a lavagem. Fazer isso requer múltiplas lavagens, aumentando os custos de produção e reduzindo a eficiência do trabalho, mas o efeito é geralmente insatisfatório e é difícil evitar que as fibras curtas sejam novamente contaminadas durante a secagem.

Após análise teórica e muitas vezes de prática, acredita-se que nenhum agente antiestático deve ser adicionado antes do lixamento, e 5 ~ 10g/L de cloreto de sódio ou cloreto de lítio devem ser adicionados ao stenter de ar quente após lixar e lavar. (O cloreto de lítio é mais caro, mas o efeito é melhor que o cloreto de sódio, e o cloreto de sódio é geralmente usado na produção), o que reduz a resistência da superfície e a taxa de absorção de umidade do tecido, de modo que a condutividade elétrica do tecido é melhorou muito, evitando assim que o tecido inverta as fibras curtas. Como o cloreto de sódio não causará problemas desnecessários ao processamento subsequente (tingimento ou impressão), e o efeito de hidratação é excelente, a propriedade antiestática do tecido de poliéster-algodão tratado pelo método acima é bastante melhorada, e o tingimento e a impressão não são mais obrigatório. Preocupe-se com fios e lã, manchas brancas e outros problemas. Quando o teor de poliéster no tecido é superior a 55%, é melhor adicionar 2 ~ 3g/L de uréia para aumentar a absorção de umidade e condutividade da superfície do tecido e reduzir o acúmulo de carga.

Este método também é adequado para o tratamento antiestático antes do tingimento de tecidos de poliéster-algodão e CVC sem lixamento.