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Um lote de 1.000 kg de poliéster colorido 150D/48F pode absorver de duas a três semanas antes de ser enviado. Secagem de cavacos, fiação por fusão, enrolamento, tingimento de embalagens, ensaboamento, secagem e rebobinamento são operações separadas, e cada uma delas é uma chance para a sombra se mover.
O fio de poliéster tingido com dope exclui a etapa de tingimento úmido dessa sequência. O corante é composto no polímero antes do filamento ser extrudado, de modo que o fio sai da fieira já carregando sua tonalidade final e nunca entra no recipiente de tingimento. O que muda não é apenas a aparência do fio, mas a forma como um programa de cores é programado, custeado e auditado.
O fio de poliéster tingido com dope é um filamento de poliéster no qual o pigmento é disperso no polímero fundido antes da extrusão, de modo que a cor fica dentro do filamento em vez de ser aplicada em sua superfície.
Sem banho de corante para esgotar, a precisão da cor depende da dosagem e não da química úmida. As taxas de redução do masterbatch em programas comerciais de cores de poliéster normalmente ficam entre 2 e 5 por cento em peso, e o concentrado é alimentado no fundido por um alimentador gravimétrico ou uma bomba dosadora. Uma vez que essa proporção é fixada e registrada, a tonalidade é uma propriedade da receita e não de como o recipiente se comportou naquela manhã.
O tingimento convencional de embalagens depende da dispersão do corante uniformemente em milhares de embalagens enroladas dentro de um recipiente pressurizado a aproximadamente 130 graus Celsius. Quatro variáveis decidem se isso acontece.
Cada um deve pousar na mesma janela em todos os lotes. O tingimento com dope remove todos os quatro, porque a cor é fixada no chip antes do início da fiação.
A consistência da cor melhora porque a tonalidade é definida pela dosagem do pigmento na linha de fiação, e não pela química do banho de corante, que remove a proporção de licor, a taxa de exaustão e o perfil de secagem como fontes de variação entre lotes.
A diferença aparece na forma como o programa é controlado. Na rota convencional a referência é uma embalagem tingida e a tolerância é verificada após o tingimento, quando a única ação corretiva é retingir ou descascar o lote. Em uma rota tingida, a referência é um lote masterbatch, a tolerância é verificada no alimentador e as correções acontecem antes que o filamento exista.
| Ponto de controle | Tingimento de embalagem convencional | Fio de poliéster tingido |
| Onde a cor entra | Corante disperso aplicado em embalagens feridas | Pigmento composto no fundido |
| Etapas do processo úmido | Tingir, ensaboar, enxaguar, secar | Nenhum |
| Principais fontes de deriva | Proporção de licor, taxa de exaustão, perfil de secagem | Dosagem de masterbatch, consistência do lote de cavacos |
| Ponto de aprovação de cores | Em embalagens tingidas | No masterbatch e no primeiro lote fiado |
| Ação corretiva | Tinja novamente ou retire o lote da embalagem | Ajuste a taxa de alimentação no próximo lote |
| Manuseio de pacotes | Vários retrocessos | Passagem de enrolamento único |
| Carga de água na fase do fio | Significativo | Eliminado |
Os ganhos de eficiência vêm da eliminação do ciclo de tingimento e secagem: uma linha tingida elimina a fila de tingimento, o ciclo de secagem e a decisão de retingir, o que encurta o intervalo entre a aprovação da cor e um lote embalado.
O argumento do custo vai na mesma direção, porque a fase de tingimento é eliminada em vez de otimizada. O site comparação entre tingimento com droga e tingimento convencional define onde essa salvação chega.
O desempenho da cor só compensa quando a família de fios corresponde à máquina posterior, e a divisão prática ocorre entre fios texturizados, filamentos planos e fios construídos para um produto final específico.
Fornecedores de fios de poliéster DTY Especificações do produto Parâmetros técnicos Ver Produto → Pisos e têxteis-lar são as aplicações em que a cor tingida com dope é mais rápida, porque um carpete ou cobertor apresenta uma grande superfície contínua na qual uma mudança de tonalidade de lote para lote é visível do outro lado da sala.
Os fios de carpetes e tapetes são geralmente especificados com uma tolerância de cor verificada na pilha acabada e não no cone. Esse é o lugar mais difícil de corrigir um erro: um carpete tufado não pode ser retingido economicamente depois que a pilha está assentada, e uma faixa de sombra entre duas tiragens de produção parece uma costura sob a iluminação do showroom.
Fabricantes de fios de carpete e tapete de poliéster fios de carpete e fios de tapete Ver Produto →
Fabricantes de fios de manta Especificações do produto Parâmetros técnicos Ver Produto → A mudança para fio tingido com dope é uma mudança de especificação e não uma mudança de cor; portanto, o pedido de compra deve conter cinco itens antes do lançamento da produção em massa.
Em princípio não, mas o limite prático é a disponibilidade do masterbatch e não a química do corante. Qualquer tonalidade pode ser composta e a restrição é a quantidade mínima de masterbatch que um fornecedor produzirá. As tonalidades extraídas de uma biblioteca masterbatch existente não acarretam custos de configuração, enquanto uma tonalidade personalizada adiciona uma etapa de composição que deve ser amortizada em todo o pedido.
Não. O pigmento composto no filamento não pode ser removido, portanto o fio tingido com dope não pode ser tingido novamente com uma tonalidade diferente. As correções devem acontecer na proporção do alimentador ou no estágio do tecido, e é por isso que a proporção do masterbatch é aprovada antes do início da fiação em massa.
Solicite dados instrumentais em vez de julgamento visual. Uma especificação viável solicita valores de diferença de cor CIELAB medidos em D65 com um observador de 10 graus em três lotes consecutivos, calculados de acordo com ISO 105-J03, juntamente com o número de lote do masterbatch para cada entrega.
O poliéster colorido é fornecido em toda a linha de filamentos, desde fios parcialmente orientados até fios totalmente trefilados e texturizados, e em fios construídos para produtos finais específicos, como carpetes, tapetes e fios de mantas. A taxa de descida difere por denier, portanto cada especificação é reconfirmada em um lote piloto antes da liberação em massa.
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